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中昌设备售后有保障(图)-废盐处置设备-兴安盟废盐处置

济南中昌成套设备工程有限公司
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    氯化钙干燥机,硫酸镁干燥机,铝灰处理机厂家

     电镀行业的废水含有大量的重金属,其废水含有大量的铜、锌、金、银、镍、铅、铁、铬等重金属元素,因此电镀废水的处理是极其重要的,一般常见的电镀废水处理方法都有哪些呢?

      因电镀行业的比较复杂,通常情况下废水呈酸性,少数呈碱性,这些主要跟需要加工的物品以及数量有关,一般情况下电镀废水处理方法:  离子交换法:  根据废水的含量中的离子同交换树脂中的离子进行交换,交换结合后去除,达到废水的净化效果。

      还原法:  根据废水的需要氧化物质不同向废水中投入不同的还原剂,常见的还原剂有NaHSO3、FeSO4、SO2等,还原法是我国使用的治理技术之一,其原理操作简单,也可以处理规模大、浓度高的电镀废水。

      中和沉淀法:  中和沉淀法的原理是往废水中加入碱使其发生中和反应,对于含有根、腐质、卤素等的电镀废水在进行中和沉淀之前需要先进行预处理,如废水中的颗粒太小了或者是不容易沉淀的则需要进行加入絮凝剂辅助沉淀,生成不溶于水的物质,沉淀分离。












    印染废水水质特征及处理技术综述

    印染废水来源、水质、水量

    1.来源

    印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。

    2..水质及水量

     印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6~10,CODCr为400~1 000mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为10 0~2 00mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的COD Cr将增大到2 000~3 000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5 ~12,并且废水水质随涤纶丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时,生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是:

    (1)退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水,其 COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水,C OD高而BOD低,废水可生化性较差。

    (2)煮炼废水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。

    (3)漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫酸钠等。






    CC技术,能真正达到工业废水“零排放”,RCC的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

    机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

    机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理

    所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。

    在运作过程中,没有潜热的流失。运作过程中所消耗的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管,通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。

    蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量,可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时,也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。




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